據相關統計資料表明：一輛汽車所需的金屬零部件中超過 70％是通過沖壓加工完成的，一臺普通轎車的覆蓋件大約由180-300塊獨立的沖壓件拼接而成。斯卡蘭（SKALN）沖壓油FS專為汽車板材拉伸加工設計的中等粘度極壓加工油,幫您解決生產沖壓件中遇到的常見問題。

　　◆ 覆蓋件加工中常見問題解析：
　　①、工件切口毛刺的主要原因：
　　　　無油、潤滑不及時或涂油不均勻，凸、凹模刃口磨損變鈍或啃傷，材質撕裂。
　　②、制件翹曲不平的主要原因：
　　　　潤滑不足或未同步潤滑，拉伸、彎曲摩擦力大，剪切力由周圍向中心推進。
　　③、尺寸精度超差的主要原因：
　　　　油品選擇不當，油膜承載能力差，沖裁回彈、坯料發生竄動。
　　④、模具磨損過快的主要原因：
　　　　油品抗磨損性能欠佳，油品粘度選擇不當，硬性接觸。
　　⑤、員工皮膚過敏的主要原因：
　　　　油品含有害、有毒化學成分；油品脫脂能力過強。
　　⑥、表面擦傷彎裂的主要原因：

　　　　油品潤滑不夠，抗磨性能欠佳，進料阻力增大，凸凹模圓角半徑磨損。

　　◆ 汽車沖壓件行業的案例：
　　車身覆蓋件多用 0.8-1.0 毫米的鍍鋅鋼板， 諸如車門的內外板、 翼子板、 側圍板、 發動機罩、 散熱器罩等。

　　行業常見問題：

　　工件易開裂、起皺。
　　工序間存放時易生銹。

　　解決方案:使用斯卡蘭（SKALN）沖壓油FS，根據行業成功應用表明，使用該沖壓油具有以下優勢：

　　1、潤滑：可控工件表面擦傷、減少褶皺出現、減少裂痕產生。
　　2、長效防銹：工序間自然存放，提供一個月以上的防銹保護。
　　3、極易去除：有機溶劑或脫脂劑即可洗凈，對焊接與表面處理無影響。
　　4、用油優勢：1公斤可涂覆15~20m2。

　　斯卡蘭（SKALN）沖壓油FS是常見汽車覆蓋件專用成型潤滑，用于汽車零部件、車身等中重負荷加工成型, 有效防止工件表面擦傷和起皺現象，提高工件質量，有效延長模具使用壽命。主要應用于對潤滑、防銹要求較高，厚度在3mm以上的冷軋板材沖剪成型加工，熱軋板的拉伸、沖壓、彎折、裁斷等重負荷成型加工。

     斯卡蘭（SKALN）CLEAN 揮發沖剪壓油是選用適度精制礦物油為基礎油并加入極壓抗磨、抗氧抗腐、防銹、抗泡等多種添加劑調合而成。本品具有的抗沖壓 、沖剪能力，特別適用當今日益苛刻的揮發性沖壓加工油而設計的。